Mattoni in ceramica: vantaggi e svantaggi di questo materiale
Per molti decenni, la ceramicafull brick è considerato uno dei materiali da costruzione più popolari. Dopo aver letto l'articolo di oggi, scoprirai i principali vantaggi e svantaggi di tali prodotti.
Cos'è questo materiale?
Dovrebbe essere capito che il solido di ceramicaBrick - un prodotto in cui non ci sono vuoti. È fatto di argilla refrattaria ed ecologicamente pulita. Di solito questo materiale è ampiamente utilizzato per l'erezione di pareti esterne e interne, quindi può essere chiamato universale.
Grazie all'ottima capacità portante ecaratteristiche uniche inerenti a tali prodotti, vengono utilizzati con successo per la costruzione di qualsiasi oggetto, comprese cantine, magazzini e stabilimenti industriali, oltre a delineare le fondamenta. Ma a causa del fatto che il numero di vuoti in questo mattone non supera il 13%, è caratterizzato da un'elevata conduttività termica, quindi non è in grado di fornire un'adeguata protezione dal caldo o dal gelo.
Caratteristiche di produzione
Effettuare immediatamente la prenotazione che la fabbricazione di taleI prodotti sono gestiti da una fabbrica di mattoni. La stessa tecnologia include una serie di processi piuttosto complessi, la cui osservanza si riflette nella qualità dei prodotti finali.
È importante preparare adeguatamente l'estratto eLa materia prima consegnata all'azienda per il successivo stampaggio e trattamento termico. Per questo, l'argilla, precedentemente liberata dalle inclusioni rocciose, deve essere inumidita con vapore in modo da acquisire la massima plasticità.
Quindi va oltre, completamentestampaggio automatizzato di mattoni crudi. Il nastro della materia prima viene tagliato in spazi vuoti di una certa dimensione. E dovrebbero essere leggermente più del prodotto finale, perché l'argilla, che ha superato tutte le fasi tecnologiche, regala un leggero restringimento.
Il bianco risultante viene inviato per l'asciugatura. Questo è un processo abbastanza lungo, la cui accelerazione può portare al cracking del prodotto. Quindi il prodotto viene posto in un forno speciale per la torrefazione, la temperatura in cui raggiunge migliaia di gradi.
Inoltre, una fabbrica di mattoni moderna puòutilizzare la cosiddetta tecnologia di pressatura semi-secca. Comprende fasi come l'inumidimento delle materie prime con successiva macinatura in polvere, formazione di prodotti semilavorati e torrefazione.
Varietà di assortimenti
Ad oggi, diversivarietà di prodotti simili. A seconda delle dimensioni, in vendita è possibile trovare una singola variante in ceramica, modulare, addensata e cosiddetta euro. Secondo le caratteristiche dell'ingegneria termica, tutti i prodotti sono suddivisi in ordinari ed efficaci.
Inoltre, c'è un'altra classificazione. A seconda dell'applicazione, viene prodotto un mattone ceramico ordinario, corposo, facciale e speciale. Il primo è progettato per la costruzione di elementi interni di strutture di contenimento e di sostegno, il secondo per la costruzione di recinzioni e rivestimenti di facciata, il terzo è ideale per l'uso in ambienti ad alta temperatura.
Vantaggi e svantaggi di questo materiale
Attualmente mattoni pieni in ceramicaestrasse il suo analogo cavo dal mercato delle costruzioni. Ciò è dovuto al fatto che presenta numerosi vantaggi innegabili. I principali vantaggi di tali prodotti comprendono la compatibilità ambientale, l'eccellente isolamento acustico e l'elevata resistenza, grazie ai quali è stato utilizzato con successo per costruire una fondazione, l'erezione di pavimenti di scantinati, camini in muratura e camini.
Come con qualsiasi altro materiale, la ceramicaCi sono mattoni e difetti. Uno dei principali svantaggi è il costo relativamente elevato di tali prodotti. Inoltre, è incline alla comparsa di alti. Pertanto, un singolo mattone ceramico a corpo pieno necessita di una soluzione di alta qualità. Altrimenti, nel tempo, il muro non sembrerà molto estetico. Nel processo di costruzione del capitale è importante utilizzare materiale di rivestimento da un lotto, altrimenti si potrebbero avere problemi con l'ombra.
Consigli utili
Nel processo di posa di un muro di mattoni, è preferibile utilizzare una malta dura di cemento e sabbia. È importante assicurarsi che lo spessore del giunto sia di circa otto millimetri.
Non perdere di vista il fatto che in altoLa resistenza delle pareti complica in modo significativo il processo di scanalatura delle scanalature necessarie per la costruzione di comunicazioni di ingegneria. Pertanto, è necessario pensare a questo nella fase di costruzione dell'edificio.
Inoltre, la posa di mattoni pieni implica l'esecuzione di lavori di intonacatura e verniciatura. Ciò è dovuto al fatto che il materiale in cui non ci sono vuoti non aderisce bene alla soluzione.
